豬舍廢氣主要來源于豬的呼吸、排泄以及飼料發(fā)酵等過程。豬舍內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)將廢氣排出室外，若不經(jīng)過處理，會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染。采用水噴淋塔和生物除臭塔相結(jié)合的工藝，對(duì)豬舍廢氣進(jìn)行處理，使其達(dá)標(biāo)排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。

水噴淋塔+生物除臭塔組合工藝：綜合考慮兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，采用水噴淋塔作為預(yù)處理單元，先處理廢氣中的粉塵和大部分水溶性污染物，降低廢氣中污染物的濃度，減輕后續(xù)生物除臭塔的處理負(fù)荷；然后用生物除臭塔對(duì)剩余的NH3、H2S等惡臭氣體進(jìn)行處理，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。這種組合工藝能夠充分發(fā)揮兩種工藝的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)豬舍廢氣的穩(wěn)定處理。

水噴淋塔+生物除臭塔豬舍廢氣處理工藝流程設(shè)計(jì)：

1、廢氣收集系統(tǒng)：

在豬舍內(nèi)布置通風(fēng)管道，將豬舍內(nèi)的廢氣收集起來，通過風(fēng)機(jī)輸送至廢氣處理系統(tǒng)。通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)確保廢氣能夠均勻收集，避免出現(xiàn)氣流短路等問題。風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)豬舍的面積、廢氣產(chǎn)生量以及管道阻力等因素綜合確定，保證廢氣能夠輸送至處理設(shè)備。

2、水噴淋塔處理單元：

廢氣先進(jìn)入水噴淋塔底部的進(jìn)氣口，與塔頂噴淋而下的循環(huán)水在填料層中充分接觸。循環(huán)水通過水泵從塔底的水箱中抽取，經(jīng)噴淋裝置均勻噴灑在填料上。在氣液接觸過程中，粉塵被水吸附沉降，水溶性氣體如部分NH3等溶解于水中。為保證水噴淋塔的處理效果，循環(huán)水需定期更換，排出的廢水可接入豬場(chǎng)的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。同時(shí)，在水噴淋塔頂部設(shè)置除霧器，處理廢氣中水霧，防止對(duì)后續(xù)設(shè)備造成影響。

3、生物除臭塔處理單元：

經(jīng)過水噴淋塔處理后的廢氣，通過管道進(jìn)入生物除臭塔底部的進(jìn)氣口。廢氣在塔內(nèi)經(jīng)過加濕系統(tǒng)加濕后，進(jìn)入生物填料層。生物填料表面附著有微生物，這些微生物以廢氣中的污染物為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行活動(dòng)。循環(huán)營(yíng)養(yǎng)液通過噴淋裝置均勻噴灑在生物填料上，為微生物提供生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)。生物除臭塔內(nèi)的溫度、濕度和 pH 值等環(huán)境條件通過控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。處理后的廢氣從生物除臭塔頂部排出，經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排放至大氣中。

4、控制系統(tǒng)：

整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、營(yíng)養(yǎng)液循環(huán)泵等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制。