海綿鈦冶煉工藝尾氣處理設(shè)備除塵器、堿液淋洗吸收塔串聯(lián)使用。海綿鈦冶煉的”三廢”較多，對(duì)設(shè)備和建筑物的腐蝕比較嚴(yán)重，須進(jìn)行治理。在海綿鈦生產(chǎn)中，Cl?化作業(yè)的廢氣多。廢氣中有害成分除Cl?氣外，還有一定含量的Cl?化物，如HCl、TiCl4和NaCl等，須加以處理。

排放廢氣的地方有下列幾處：

1、除塵，干式除塵

2、經(jīng)濕法凈制處理，即用排風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈制設(shè)備內(nèi)，用水噴淋洗滌。此時(shí)HCl和NaCl溶于水，TiCl4則水解，固體塵粒被洗入水中。濕法凈制的設(shè)備可采用洗滌塔、離心洗滌器、噴灑吸收塔和泡沫除塵器等。

3、進(jìn)一步除Cl?

(1)排出的廢氣的Cl?氣濃度低時(shí)，常用石灰乳Ca(OH)2噴淋，Cl?氣便與石灰乳反應(yīng)生成Ca(ClO)2。

(2)排出的廢氣的Cl?氣濃度低，但尾氣量大時(shí)，由于排出的Cl?量大，常常采用NaOH或Na2CO3噴淋。若廢氣中含有CO2時(shí)，因其能和堿反應(yīng)，會(huì)多消耗一些堿液。

(3)排出的廢氣的Cl?氣濃度大，但尾氣量小時(shí)，可用FeCl2噴淋吸收Cl?。FeCl2淋洗液是預(yù)先將鐵屑加HCl反應(yīng)制得的，淋洗后生成FeCl3，F(xiàn)eCl3再加鐵屑又還原成FeCl2，以循環(huán)使用。堿液淋洗設(shè)備仍可用洗滌塔或噴灑吸收塔等，用耐堿泵將堿液循環(huán)使用。

Cl?化爐尾氣。

(2)Cl?化爐排渣時(shí)泄漏的氣體，含Cl2和TiCl4，雖然排渣時(shí)間不長(zhǎng)，但排出的氣體量較大。

(3)還原操作中排氣時(shí)放出的TiCl4和TiCl3、TiCl2氣體，以及還原操作完畢后，拆卸還原反應(yīng)器時(shí)，冒出較多的TiCl4(即HCl)氣體。

海綿鈦冶煉工藝尾氣處理設(shè)備除塵器、堿液淋洗吸收塔尾氣處理工藝流程尾氣處理工段處理電解系統(tǒng)及還蒸車(chē)間尾氣，凈化尾氣中的Cl?和HCL，達(dá)標(biāo)排放。

采用堿液(NaOH)吸收凈化含Cl?尾氣/HCL廢氣。

尾氣處理工段設(shè)置2套設(shè)備，分別處理電解系統(tǒng)與還原蒸餾車(chē)間廢氣。尾氣處理工段主要設(shè)備有洗滌塔、堿液槽、渣漿泵和鈦風(fēng)機(jī)。

洗滌塔每組塔及配套設(shè)備組成一個(gè)凈化系統(tǒng)。每一凈化系統(tǒng)配有堿液槽、鈦風(fēng)機(jī)、泵。塔又分為噴淋堿液的洗滌塔和氣液分離塔。尾氣從堿液淋洗吸收塔、洗滌塔進(jìn)、氣液分離塔出，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。尾氣從塔底進(jìn)入，堿液由泵送入堿液淋洗吸收塔上層，噴淋下來(lái)，氣液逆流。來(lái)自堿液庫(kù)的堿液與水通過(guò)一定比例調(diào)節(jié)成為濃度符合要求的堿液，貯存在堿液貯槽。